2、组织安全生产
1)现场管理 工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，清 洁有序的工作环境才能保证员工作业的高效率。2011 年，生产车间 以“于细微之处着手，塑造公司新形象”为指导思想，推行 5S 管 理方法，即将整理、整顿、清扫、清洁和素养融入生产车间的日常管 理。以实现创造清洁有序的生产环境，从而提高企业形象;提高生 产效率;提高准时交货率;减少故障，保障品质;加强安全，减 少安全隐患;养成节约的习惯，降低生产成本;缩短作业周期， 保证交期;改善企业精神面貌，形成良好企业文化。
2)强化现场质量管理 强化现场质量管理 在生产过程中，认真实施推进质量管理体系，完善规范了 7 份生 产部的工作标准、21 份管理标准和 29 份生产技术标准，使生产部各 环节人员都能做到工作有章可循，有法可依，以保障生产系统的正常 有序工作和产品质量的稳定提高。 对原有的车间绩效考核制度进行了完善，将产量、质量、卫生、 招工、安全等因素都加入考核项目，针对不同工作岗位制定相应的绩 效考核方式。 主要包括 《班长绩效考核制度》 烘道工绩效考核制度》 、 《入仓工绩效考核制度》《机修工绩效考核制度》《机器操作工绩效 、 、 考核制度》等等，形成了完善的绩效考核体系，推动了生产部管理水 平向更高层次发展转变。 成立烘道技术科研攻关小组，围绕烘道水分的控制与稳定、如 何降低烘道的碎头率、 杜绝酥条等问题开展烘干技术及烘房技改方案 的研究。大家相互交流意见，并有老师傅对重点问题进行指点示范， 制定切实可行的措施， 实事求是的分析、 落实， 使问题得以解决。 2011 年全年中，各月的最佳水份合格率全部达到 95 %以上，个别已达到 97 %和 98 %。从而稳定了半成品的质量，提高了成条率。
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