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自动化专业实习报告(精选11篇)

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2023-03-22 16:40

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【 liuxuequn.com - 实用资料 】

  一般而言,有付出才会有回报,平常学习工作中。我们经常会撰写报告,报告要结尾要具体切实,指明问题所在以及解决的方法,优秀的报告是什么样子的?以下是留学群的编辑为您整理的一些《自动化专业实习报告》的内容,通过本文希望能帮助到您!

自动化专业实习报告 篇1

  生产实习目的

  此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习,并已学完基础课,基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。

  通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

  通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  根据学校的实习安排,我们在郭老师、王老师、李老师、徐老师的多位老师的带领下总共去了四个机械类的公司,它们分别是:建华厂,齐二机床集团,德达重工,红旭达公司。

  实习内容

  实习时间安排:

  30-8月31号 教室看机械生产实习相关的视频;

  1号下午 齐齐哈尔第二机床厂 接受生产实习安全教育;

  2-5号 齐齐哈尔建华厂参观实习;

  6-7号 齐齐哈尔第二机床厂参观实习;

  8-11号 齐齐哈尔德达工厂参观实习;

  12-13号 齐齐哈尔红旭达参观实习;

  14-20号 整理实习笔记、写实习心得。

  实习具体安排:

  2、5号上午:我们的首站是建华厂有限公司的北车制动生产车间。

  位属于齐齐哈尔市北郊,始建于1904年,工厂前身是黑龙江枪械修械所,1946年由新四军接管,公司现为中国兵器工业集团公司的骨干型企业,是兵器工业重点生产、科研双保军企业、有特种产品设计研究所,是我国某军用特种产品生产、科研、测试基地。民品可生产电梯、汽车盘式制动器等零部件。企业的军民品均已通过了中国新时代认证中心质量认证。建立了本行业一流的机械加工、表面处理、装配等生产线。在岗职工四千余人。占地面积238.05平方公里,其中主厂区8.05平方公里,试验场230平方公里,试验场是国家企业中的试验场。

  带着激动和兴奋的心情我们班同学陆陆续续的来的了建华厂门口,在老师的带领下我们首先来到了建华厂北车制动车间,它主要是加工制动设备的,是汽车行驶途中重要的安全保障,因此,要求其具有较高的性能。我们看到了正在加工的制动设备的主要零件半环,和炮弹前引爆管。

  其中重要的加工工艺是车、铣、磨等。有加工中心、车床等设备加工的。

  经过这些加工艺以后,汽车的制动半环各道工序也就基本结束了,当我还在沉浸在对机床、工艺和加工的惊讶中时,我们第一天上午的参观实习算是参观完毕。

  月2、5号下午:我们任然是来到的建华厂的建华电梯厂,我们这次参观的是建华电梯厂的装配车间。在这个车间里我们看到了剪板机和锻压机床。

  顺着这个顺序我们首先见到了落料阶段的设备:电动剪板机。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。

  接着是冲压阶段的设备:锻压机床(四柱液压机YT6245000).在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上,冲压的工序分为上料,切边,冲孔,冲压。在观察的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床,其中的一台参数为:公称压力250t,公称压力行程11mm,滑块行程400mm,滑块行程次数17次/分,装模高度510mm,装模高度调节量250mm,导轨间的距离2620mm,滑块底面尺寸前后为1000mm,工作台板尺寸前后1250mm,左右2770mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t,气垫行程200mm.据华星集团的工作人员介绍;在冲压加工中所采用的四柱液压机是计算机机构设计,它所用的三梁四柱式结构既简单又经济实用。在机床的工作过程中其液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,冲击小。机子采用了独立的电气控制系统让使用更加安全。

  在快要结束这次电梯厂转配车间之行的时候我又意外的在华星的一个车间内见到了在学校的金工实习时用过的车床,看着工人师傅们熟练的操作车床,用麻花钻钻孔,内心很是兴奋和激动,车床和麻花钻对于我来说算是比较熟悉的。

  建议:在被车制动车间看到车间的地面不整洁而且东西杂乱的摆放,得在管理方面加强点,高的生产效率是基于好的管理。

  6-7号我们都在齐齐哈尔第二机床厂参观实习

  齐齐哈尔第二机床股份有限公司生产制造的主要产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。

  到二厂北门之后接待我们的师傅带领我们进了二厂并向我们详细介绍了齐齐哈尔第二机床厂生产的各类产品以及这个公司的发展壮大的过程,接着他又详细介绍了从接单到交货的整个流程

  首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要我公司帮助制造某种机床床,提供具体的生产要求和符合标准,我公司根据上述情况进行各项工作。

  听了老师傅的讲解,我们带着好奇心来到加工车间,车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了龙门铣床各个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.它的液压系统共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以机床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等我也有了更多的确切的感性认知,我不但亲眼看到了不少工作的机床,还见到了机床是如何加工的,给我印象最深的是一个巨大的刨床来回的对一个工件进行加工,铁屑也在加工的同时飞快的落下。老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌入了我们的脑袋. 在齐二机床厂的实习,让我了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地我们不能亲自动手进行具体实践的操作,但是观察了每台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用

  在结束了车间的参观后齐齐哈尔第二机床厂的工作人员又跟我们介绍了机床整个产品的设计流程并以支座的加工工艺熟悉了基本机械加工的工艺工程:

  龙门刨 按图纸要求刨各面,留余量,完成倒角;

  划线 画出尺寸加工线;

  平铣 铣加工尺寸的两名;

  平磨 磨需磨尺寸各面到要求;

  听了他的介绍,我对加工工艺、机床的

  生产及销售流程有了更加清晰的了解。至此我们第三天的实习结束了。

  建议:二厂是一个规模较大的机械厂,为了能在整个机械行业种成为领军企业要好好发扬“马恒昌小组”精神。以实干务实为生产指导。

  在接下来的几天生产实习中我们去了德达重工和红旭达公司,在这两个工厂里我们看到了在其他地方不同的生产设备。其中给我留下生科印象的是电火花线切割机床。它是有我国自行研制的高速走丝的采用3B格式编程的线切割特种加工机床。

  在德达重工我们看到了三台大型双立柱立式数控车床,工人们正在用它加工第三类压力容器和民用核电设备

  建议:齐齐哈尔是中国重型机械的起源地是很有实力和历史的,各个较小型的工厂要以强强联合和指导思想不断地发展自己的壮大自己的企业。当然,齐齐哈尔的政府要是能从政策上加以倾斜和优惠,让企业有更好的发展空间。

  小结

  为期三周的实习结束了,在这期间我们总共在四个厂进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

  了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

  了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

  社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

  致谢

  本次实习时间长,任务重,但是我们的每个带队老师毫无怨言,对我们每个人提出的问题都细心的解答,让我们增长了不少知识,同时他们对我们每个学生的安全尽职尽责,对于他们的无私付出我只想真诚的说声:老师您辛苦了,感谢您在实习中给予我们的关怀和帮助,谢谢!

自动化专业实习报告 篇2

  一、实习目的和任务

  认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分,是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备,以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识,提高学习专业知识的积极性和主动性。

  其任务是:通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解自动控制在工业生产中的作用,了解工厂电气控制设备生产状况,了解电气控制技术的新工艺,新设备及电气控制的新方向,了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。

  二、实习时间:

  20xx年6月21日-20xx年6月25日

  三、实习地点:

  湘潭市各有关工厂企业【湖南xx开关厂、xx电气、xx马电气、xx科技和xx科技】

  四、实习内容:

  (1)今天我们参观xxxx开关厂,早上8:10后,我们坐车奔赴了目的地。

  湖南xx开关厂是隶属于国家电网公司中兴电力实业发展总公司的全资企业,于1995年成立,厂房面积约7200平方米。注册资本人民币壹仟贰佰万元整,是电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业高低压电器和高压低压电气成套设备的专业生产厂家,是湖南省电器行业的重点骨干企业。

  该厂子分为两层,我们首先参观了第二层,我们去的时候,有些工人正在工作,那里的一个师傅给我们介绍了一些产品的性能、结构、原理等方面的知识,限于专业知识还没有学到,部分东西还不能理解。但对这些产品有了感性的认识,同学们参观时兴趣盎然,都对这些以前没有见到过的东西有着浓厚的兴趣,我们几个同学走到一个接线工人的工作台观察她接线,只见他技术娴熟,接线速度很快,而且美观。我们很多人在旁边看了好久,都对她的接线技术赞不绝口,自叹不如,我们觉得自己在以前的电工实习上接的线都比这个差了很多,同学们表示自己一定要多动手,把自己要做的事情做的美观,就像接线工人接的线一样结实、漂亮!

  参观完了第二层,我们来到了第一层,这里没有工人在生产,有很多的开关都摆在这里,我以前总觉得开关是个非常简单的东西,不就一开一关吗?能有什么高级的开关么?事实证明我错了,开关很多,我之所以这么想,就是以前接触过的都是生活中见到的简单的开关。在这里,我们看到了vsi型户内高压真空断路器、kyn28a-12户内交流金属铠装抽出式开关设备、vjd中压固封式真空断路器、gcs型低压抽出式开关柜和mns型低压成套开关装置等设备。

  在这里,我具体gcs型低压抽出式开关柜的一些情况,我从挂在那个柜子上的说明书上了解到:这种低压抽出式开关柜的主构架为两种,全组合式结构和部分焊接式结构;装置各功能室严格分开,

  各功能室主要分为单元式、母线式、电缆式,各单元的作用相对独立;水平母线采用框后平置式排列布置,以增加母线抗短路电流电动力的能力;电缆间采用上下进出线方式;按三相五线制或三相四线制;一个抽屉为一个单元,抽屉尺寸分为一单元、二单元、三单元、二分之一单元、四分之一单元,五个尺寸系列。

  各单元回路额定电流在630a及以下。抽屉尺寸的变化仅仅为高度的变化。

  其宽度、深度不能变化,相同功能的单元可以互换。mns型低压成套开关装置我也了解了一下,它适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织等厂矿企业和住宅小区、高层建筑等场所,作为交流50~60hz,额定工作电压交流660v及以下的电力系统的配电设备的电能转换、分配及控制之用。

  vsi型户内高压真空断路器我也仔细地看了一下产品说明书,它有很多优点,其优点之一是:它的触头常采取对接式触头。因为一般的真空断路器在分闸状态下动静触头的距离只有16mm这么小的距离很难制作出其他形状的接触面,而且平直的接触面瞬间动作电弧的损伤也较小。真空断路器的优点之一是体积小,动静触头要在一个绝对真空的空间内动作,如果制作成其他的对接方式也会增加断路器自身的体积!

  说实话,我还不太懂得这些高级开关设备的原理,这次在xx开关厂的参观使我对电器原理产生了更大的好奇,我一定在大三的时候努力学好专业知识,立志以后从事电气行业,为电气事业奉献自己的绵薄之力。

  (2)今天我们参观xx电气和xx马电气,早上我们8:30上车开始奔赴今天参观的第一个目的地——xx电气。

  xx电气有限公司是一家以工贸相结合的综合民营企业。位于湖南省湘潭市新的城市中心湖湘文化广场以西,地理位置优越。公司主要生产各种型号规格的集电环及其总成、电机机座,各种吨位的冷焊件及来料加工产品。生产设备齐全,工艺技术先进,具有完善的质量控制和检测设备。从原材料进厂到产品入库等各道工序,形成件件记录、层层把关的全员、全过程的质量管理体系,公司始终“视质量是企业的生命”,坚持“诚信待人,严谨待事”的宗旨。公司同时还经营各种金属材料,绝缘化工材料及电线电缆等原材料。

  我们在这里看到了很多产品,如集电环、集电环总成等。在有关人员的讲解中,我了解到:

  集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时,又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。滑环能够提高系统性能,简化系统结构,避免导线在旋转过程中造成扭伤。

  集电环系列同步电机和异步电动机等采用集电环的电机,比较广泛地用于产业部门,而且,多数是在各种苛刻条件下运行的。这些电机虽然没有直流电机那样的换向作用,但与换向器一样,也出现集电环或电刷的异常磨损,电刷振动以及产生火花等弊病。特别从电刷材质来看,集电环用电刷不仅使用石墨电刷,而且为了提高电刷的电流密度,有时也使用金属石墨电刷,所以,还必须考虑异常残余膨胀等因素。即使对于汽轮发电机那样的高速电机或在全封闭气体介质和氢气介质中运行的电机,问题也不少。

  集电环的材质要求机械强度大,并是电的良导体,还要具有耐腐蚀性,在与电刷滑动接触时,必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。一般,钢质集电环的耐磨性好,机械强度大,因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。

  集电环在包装机械、电子测试设备医疗设备、旋转工作台、机器人技术、军工技术和闭路监控球形云台上都有广泛的应用。另外我们还参观了其他的产品,并对它们都有了感性的认识、

  从xx电气出来,我们又直奔xx马电气,那里的负责人员热情地接待了我们,在讲解人员的的带领下,我们仔细地进行了参观,讲解员非常热情,对各种各样的电器做了认真的讲解,我们也比较放得开,有不懂得地方也进行了仔细地询问。同学们兴致勃勃,参观起来也比前两家企业更有积极性。

  这里有架线式机车、蓄电池式防爆机车和电动平车等产品。

  架线式机车分为很多种,有1.5t架线式电机车、3t架线式电机车、7t架线式电机车和新10t架线式电机车等。经过介绍,我们对架线式电机车的工作原理有了初步的了解。

  架线式电机车是借受电弓从电路上取得电能的。当电机车运行时,受电弓沿着架空线滑动。架线式电机车的供电方式是,由中央变电所引来的高压电缆,供给牵引变流所三相交流电源,经变压器降压,再经低压电缆送到变流设备,将交流电变为直流。直流电源的正极通过供电电缆与架空线导线相连接,期间的接点成为供电点,其负极通过回电电缆与轨道连接,相应的接点称为回电点。工作时,沿轨道运行的电机车上部,靠受电弓接触架空线获取电能,下部则利用车轮与轨道接触,构成一个回路,使牵引电动机工作,从而使电机车牵引矿车行驶。

  除了介绍架线式电机车外,讲解员也将产蓄电池式防爆机车和电动平车进行了简单的介绍。由于专业知识尚未涉及,其原理我们也是一知半解。不过经过讲解和实地的参观,我们对这些产品都有了感性的认识,为我们今后学习目的的明确性打好了基础。

  (3)今天我们参观xx科技和xx科技两家企业。早上8:10,我们首先奔赴第一个目的地——xx科技。

  xx科技的老总亲切地接待了我们,在他的介绍中,我们了解到:湖南xx科技有限公司是由原“湘潭市电焊机制造有限公司”改名而成,是我国电焊机行业的知名企业,公司最早成立于1978年,1997年经过改制,成为了股份制企业,目前已有近30年的生产历史。目前是我国华中地区的电焊机专业生产厂家。

  在介绍完了以后,我们首先对生产车间进行了参观,车间里工人们正在劳动。我们在参观过程中了解到,该企业生产很多种产品,如电焊机、等离子切割机、弧焊机等其他电焊、切割设备。

  电焊机有:可控硅气体保护焊机、软开关逆变埋弧焊机、抽头式气体保护焊机、节能交流焊机和逆变co2保护焊机等,它们都有不同的几种型号。

  经过介绍,我们了解到,可控硅气体保护焊接机的优点有如下几点:

  1.采用抽头式硅整流电源,具有结构简单、操作容易、运行可靠、性能稳定、维修方便的优点;

  2.送丝速度稳定,调节精度高,保证了焊接过程的稳定性;

  3.焊接电流稳定、飞溅小;

  4.设有点焊功能,且点焊时间可在0.5-6秒之间任意调节;

  5.焊机设置了提前送气和滞后断气功能,进一步提高了焊缝质量。

  软开关逆变埋弧焊机的特点是:

  1.采用igbt软开关逆变技术,体积小,焊接过程受电网电压波动影响小,节能效果非常显著。

  2.具有埋弧焊、手工焊和碳弧焊气刨功能,置于手工焊时可进行手工焊和碳弧气刨;置于埋弧焊时可进行埋弧焊;

  3.具有焊接电流、焊接电压、送丝速度数字显示功能,且能够根据焊接规范进行预先设置;

  4.具有引弧电流调节电位器,将引弧电流调大可提高引弧成功率;

  5.具有推力电流调节电位器,为防止焊接时粘焊丝或粘焊条,且能控制熔深;

  6.具有非强制送丝/强制送丝功能,设置为非强制送丝时,当焊丝接触工件时不会再继续送丝而导致将小车机头上翘;

  7.具有短路反抽丝功能,防止在焊接过程中焊丝粘接工件;

  8.具有焊丝回烧功能,防止在停止焊接时焊丝粘接工件等其他优点。其他各种焊机,我们也在参观过程中得到了初步的了解。

  在介绍了等离子切割机之后,我们了解到:等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

  老总还告诉我们,这些个切割机都是由电脑控制的,我们只需要输入适当的程序,它就会切割成我们想要的形状,这也是自动控制的一个例子吧。

  在老总介绍了弧焊机后,我们了解到:弧焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的变压器,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。它具有结构简单、易造易修、成本低、效率高等优点。但其电流波形为正弦波,输出为交流下降外特性,电弧稳定性较差,功率因数低,但磁偏吹现象很少产生,空载损耗小,一般应用于手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。

  在参观了生产间后,我们又来到了展厅,由车间到展厅的大屏幕上,我看到了“欢迎工程学院学生来我公司参观”字样。

  在展厅里面,我们又仔细地看了各种产品的介绍,并观看了该公司的宣传片,之后,我们直奔第二个目的地——xx科技。

  湖南xx科技有限公司是专业从事热能利用与开发、环保节能空调设备生产与销售以及能源建设管理投资的高新技术企业。产品包括水源热泵中央空调机组、水冷冷水机组、空气净化机组、地温复叠机组、高低压成套电器设备、自动化控制系统等,并提供中央空调、中央热水系统设计、工程安装、系统维护、合同能源管理等体系化服务。

  首先我们参观的是它们的生产车间,工人们正在不停地工作,机器轰鸣声不绝于耳,由于该公司近几天没有接到订单,就没有正式生产产品,工人们正在生产主产品所必须的零件。于是,我们便来到了该企业的一个示范基地。我们进去了看到,到处都是管道,然后还有很多的电机不停地运转。经过了解,这里是把某个湖里面的地下的水用管道抽进来,经过处理,把凉气(热气)送到指定的地方,而把温度升高(降低)的水又经管道输送至该湖的表层。由于湖底的水的温度是恒定的,于是,夏天便可得到低温来解暑,冬天便可得到较高的温度来取暖。

  参观完了后,我们径直坐车回到了学校。

  五、实习总结:

  我们为期一周的认识实习就这样结束了,时间的确很短,可是它带给我们的却是永远也忘不了的经历。这次实习不仅培养了我们的学习兴趣,同时也拓展了我们的知识面,接触了好多有用的新名词、新术语,也为我们将要进行的专业课的学习铺下了道路。

  以前我们学的东西仅限于课本,对实实在在的应用还比较模糊,这样的认知实习,有利于同学们学习目的的明确性和主动性。如果我们一直不参加认识实习,我们永远都不知道我们哪些东西是应该确实掌握的,在学校里,没有实实在在的实践,我们总以为学的东西没太多用,当我们在认知过程中了解到我们学的东西是如此重要时,我们学习的积极性有了,目的性提高了!

  工厂到底应该是怎么样的?到底什么样的工厂适合我们以后就业?我们不知道,或者我我们不是很明确,通过认知实习,此疑惑就迎刃而解了。

  我们在实习参观过程中,还有很多的东西不懂,但这些高科技的新产品确实勾起了我们的好奇心,我们急于想去了解它们,我们想知道它们的原理,它们的各种用途。通过这次的参观,我们知道了它们的用途,它们在生产过程中扮演着如此重要的角色。我们现在迷惑的是们的原理,因为我们还只是大二,专业知识还没有涉及,此次认知实习,为我们专业知识的学习提供了动力,因为我们知道,我们学的东西是有用的,是从事此行业必备的。我们不会听某些人说,大学学的东西没用!

  我们大学生,有很多人很迷茫!我们出去了干什么?我能干什么?如此迷茫充斥着我们的大学生,此次认知实习,我们彻底醒悟了,我们专业的以后能干什么?如果学好了专业知识,我们就是电气行业的支柱,我们都要为祖国的电气事业奉献自己的力量!

  我觉得,我们好多大学生同样存在好高骛远的情况,我想说,其实每个人在平凡的岗位上都能做出自己的成绩,都能为社会做出贡献,我们在认知实习的时候,看到了忙碌的工人们,他们的生活不是大富大贵,他们在工厂里面日复一日地劳动,但是,我觉得他们是充实的,他们是可敬的,为了社会,他们奉献了自己,即使是平凡的岗位,也永远需要人们去做,我们大学生作为就业的主力军,我们在实习过程中也大有感受,我们要到祖国需要的地方和行业去,无论是什么样的岗位和职业,我们应该都要能够接受,因为,每个岗位都是要有人去做的!

  基于上述,在此次实习过程中我总结了以下几点:

  1.扩展了我的知识面,对以学习的书本理论知识给予了一个很好的补充;

  2.真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带去了解生产过程,支认识工厂,了解设备;

  3.对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;

  4.深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

  5.对生产设备有了由感性渐渐到理性的认知,有种实实在在的印象;

  6.对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,在企业发展中的作用有更为全面的理解;

  7.激励自我更加努力去学习,为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作;

  8.在平凡的工作岗位上也可实现自我价值。

  最后,我想对我们的指导老师们表示感谢,他们带我们去各企业工厂参观,付出了劳动,我知道他们挺累的。特别是在比较危险地生产场地,他们一再嘱咐我们要注意安全,我谨表示对他们真诚的感谢!

自动化专业实习报告 篇3

  实习时间:

  10月14日——10月27日。

  实习地点:

  xx钢铁有限责任公司。

  专业:

  电气自动化(冶金方向)。

  班级:

  电气二班(冶金方向)。

  实习学校指导教师:

  自动化教研室全体教师。

  实习目的:

  提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力,增强学生职业意识、劳动报告的观点,提高政治思想觉悟,扩大事业,巩固所学理论知识的重要途径;是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。认识实习是教学工作中的一项重要内容,本次的`认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。

  通过实习了解工厂工作环境;了解本专业在工作的作用、地位,熟悉本专业毕业声在工矿企业可能从事的工作,对所学专业课的实用价值有明确认识;在学生接触专业课程之前,认识常用的检测元件,控制设备及各种生产机械,了解工厂自动控制设备的水平与线装。同时,通过实习使同学们有机会较广泛的接触现场人员,学习社会省会,可使同学们获得业务和思想双丰收。

  实习内容:

  一、安全教育。

  (一)安全教育学习的目的:

  (二)事故的发生及其预防:

  1、事故发生的因素:人为因素不安全行为、物的因素不安全因素。

  2、发生事故的认为因素。

  (1)管理层因素;

  (2)违章:

  ①错误操作

  ②违章操作

  ③蛮干

  (3)安全责任(素质)差。

  入厂主要安全注意事项。

  a、防火防爆

  b、防尘防毒

  c、防止灼烫伤

  d、防止触电

  e、防止机械伤害

  f、防止高处坠落

  g、防止车辆伤害

  h、防止起重机械伤害

  i、防止物体打击

  j、班前班中不得饮酒。

自动化专业实习报告 篇4

  通过电气自动化技术专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践潜力,缩短我们从一名学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  一、实习目的

  为了将自己所学电气自动化技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手潜力,培养实际工作潜力和分析潜力,以到达学以致用的目的。透过电气自动化技术的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的潜力。

  透过实习,了解电气自动化技术专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。透过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通潜力和其他社交潜力。培养更好的`职业道德,树立好正确的职业道德观。

  二、实习单位及岗位简介

  1、实习单位简介

  xx科技有限公司,本公司是一家专业带给电气自动化领域解决方案的高科技公司,主要面向于污水、纯水、脱硫、脱硝、化工等行业,为客户带给专用控制器,变频器以及传感器等产品,并为客户带给完整的电气控制系统的解决方案。xx科技有限公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,为企业带给全方位的解决方案,忙企业提高管理水平和生产潜力,使企业在激烈的市场竞争中始终持续竞争力,实现企业快速、稳定地发展。本公司主要从事于污水处理工作,为客户带给设计、编程、安装、调试、维护、维修等一系列一条龙服务,直到客户满意为止。

  2、实习岗位简介(概况)

  参与电气自动化技术岗位的日常工作。

  在工作过程,跟同事一齐透过与客户的洽谈,现场勘察,尽可能多地了解客户从事的职业、喜好、业主要求的使用功能和追求的风格等。努力提高客户建立良好关系潜力,给客户量身打造设计方案。

  响应领导号召,贯彻、实施有关规章制度。确定自己在电气自动化技术专业岗位的工作职责与任务,定期进修和业务相关的知识,不断提高业务水平和工作潜力。

  三、实习资料

  1、学习岗位所需的知识。在实习过程中,我深深体会到“活到老,学到老”的深刻内涵。在电气自动化技术专业岗位上实习,要不断学习与自己业务相关的知识。在课堂上,老师传授给我们电气自动化技术专业的理论知识,教给我们专业技能。但是,这些都来自课本,源于前人的研究总结。在课堂上听老师讲授的有太多是抽象的东西,没有经过实践,不易理解把握。

  有句名言“学老师给予我们的仅是一棵鱼竿,如何钓到鱼是我们务必思考的问题。”的确,在知识经济迅猛腾飞的这天,在终身教育时代已经来临的时代,一个人要想在走出象牙塔、跨入社会后有所作为,那么此刻就得学会求知,自觉主动去求知,敢于去探索钻研,个性是需要与时俱进的电气自动化技术专业。

  因循守旧,得过且过,不思进取,胸无志,注定要在转眼间被时代淘汰。之,与时俱进,自主探索,自觉学习,不断创新,才是成功必由之路。为了能够融入到职场、融入到社会,我们务必不断学习,多进行社会实践活动,敢于去艰苦的地方磨炼自己,挑战自己,造就自己。

  2、适应电气自动化技术专业岗位工作。为期三个月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨差异。从象牙塔走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。我在电气自动化技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后,逐渐进入工作状态,每一天按照分配的任务按时按量的完成。在逐渐适应岗位工作的过程中,我理解了工作的艰辛与立自主生活的不易。在工作和同事相处过程中,即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的意,也让我明白一个道理:细节决定成败。

  3、实习期间主要是跟着企业指导老师学习,并到常熟一家材料厂进行长达一个月的出差。出差时工作资料主要就是对材料厂的污水处理方面进行设计、调试。其中使用了Gx激光切割机、数控母排加工机,德国m、23tm、24tm供电。9201qf为ⅰ、ⅱ段母线联络开关,9403为ⅲ、ⅳ段母线联络开关。正常运行时,各段母线独立运行,9201qf、9403qf在切。为保证厂用电可靠,10kvⅴ段由降压站通过950qf供电,9502qf为ⅱ、ⅴ段母线联络开关,9504qf为ⅳ、ⅴ段母线联络开关,正常情况下9502、95040f在切。10kv系统开关的投入和切除均具有远方计算机监控系统操作和现场手动操作方式。正常情况下应采用远方操作方式。因此从

  其厂用电的结构形式看,厂用电源是有着非常可靠的保障的。低压厂用电400v系统的运行方式也是采用单母线分段运行方式,正常运行时厂内400vⅰ~ⅵ段母线分别由#1~#6厂低变41tm~46tm供

自动化专业实习报告 篇5

  经学校安排,我和一些同学来到了xx公司进行实习。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观xx第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。除此之外,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业;设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离;进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换;应采取措施,保持设备内空气良好;作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性;进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施;在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防 爆型灯具;多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工;设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段;设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

  化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物;生产工艺多为高温,高压或是底温高压;生产的连续性强,自动化程度高;工业三废多,影响环境。

  安全教育

  在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  组织参观

  在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  车间实习

  我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  理论与实际的结合

  为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等

  生产实习是学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

自动化专业实习报告 篇6

  20xx年9月,在系领导的组织和安排下,我们04级电子信息与自动化专业的学生一起开展了一次为期一个月的实习活动。

  实习安排及相关准备知识

  实习安排:实习时间跨度三个星期(9月4日—9月29日),实习安排如下:

  ①学校组织动员大会——9月4日

  ②实习讲座——9月5日

  ③多媒体影像教学——9月6日

  ④参观重庆珞黄电厂——9月8日

  ⑤四川仪表九厂生产实习 ——9月11日到9月15日

  ⑥参观重庆ABB公司——9月22日

  ⑦交流实习体会、完成实习报告——9月23日到9月30日

  一:实习讲座

  (1):水轮发电机的运行

  水力发电站的主要设备

  水轮机:将水能转换为机械能。

  发电机:将机械能转换为电能。

  (2):控制系统。

  1:闭环控制系统

  以转速为输入量,对转速进行控制。

  2:励磁控制系统的作用

  a:空载时恒定输出端电压在给定的水平上。发电机空载是指带空载电压,不带任何负载;

  b:与无穷大电网并行运行时,维持机组无功负荷的稳定运行与合理分配。

  (3):发电机

  电从线圈中输出。

  转速底用凸极式——水电站

  转速高用凹极式——-火电站

  发电机的额定值:

  SF(W)3200—32/3250(型号)

  ——有功功率3200w,磁极32,定子内空直径为3250mm.。

  额定值:s=4000KVA

  额定机端电压:UfN=6300KV,IfN=s/UfN*3=367A

  (4):发电机与系统并列

  同期并列:

  1,相序相同(相角顺时针滞后,反时针超前。)

  2,频率相同(w相同,△=0.1~0.2HZ)

  3,电压副值相同.

  4,初始相位相同.

  检查DL两端是否同期:

  1,灯光法:在DL两端接上小灯泡,如三个灯泡全部熄灭就可以合上DL,

  2,用同期表检测DL两端是否同期.

  (5):软件智能控制—PLC计算机.

  PCL有频率高速口和时间高速口.

  fH—计数方式.

  TH—计时方式.

  二、影像教学

  从历史上看,自动化技术的发展都是与军事领域密切相关的。主要可以从三个方面看:即一是控制理论的产生与发展在第二次世界大战期间一大批科学家为了解决高炮控制鱼雷导向和飞机导航等问题而逐步形成了经典控制理论;二是六十年代中期由于自动化技术应用于航天武器系统而产生和形成了一些新的控制方法,空间技术的发展迫切需要创立新的控制理论如状态空间法最优控制理论自适应与随机控制理论卡曼-布什滤波理论系统辨识微分对策和分布式系统等等,从而形成了现代控制理论的基本结构;三是现在人们广泛应用的互联网也是来源于军事应用Internet的前身就是美国国防部高级发展研究局DARPA于1959年组建的用于军事用途的APAR网。今天这一网络从一个军用的位于北美大陆的网络发展成为全世界广泛范围的巨型网络。在20世纪中毫无疑问的事实是许多最先进最突出的科技成果都是首先应用于军事领域之中许多民用产品大多数的来龙去脉都与军事领域密切相关。

  从当前与今后来看自动化技术的发展也将会与军事领域的方方面面紧密相连。如军事信息高速公路信息作战,C3I精确打击,太空作战卫星,航天飞机激光武器等数字地球数字化部队。战场机器人智能战士与士兵系统虚拟现实系统和纳米武器等等现在大到航天武器中到各种作战平台飞机舰艇装甲坦克自行火炮等等。小到轻武器系统无不是以信息化自动化和智能化作为提高武器装备作战能力的"倍增器",而以网络化作为提升作战体系效能的"粘接剂"因此无论是过去还是现在以至于未来自动化技术的发展都将与军事领域的发展紧密相关的。现在军事部门的人们经常说起的信息化自动化智能化无不与自动化技术密切相关。

  国防是一个国家安生立命的根本,国防势力的强弱直接关系到国家,民族的.胜衰。作为21世纪的大学生,祖国的强盛,是我们的使命,也是我们义不容辞的责任。通过影像教学让我们对本专业与社会实践应用有了一个更为深刻的了解,尤其是在军事方面的应用有了更深层次的了解。

  三、参观实习

  华能珞璜电厂

  参观实习的第一天,我们被安排到重庆华能珞璜电厂做参观实习。

  华能珞璜电厂位于重庆市江津珞璜镇,隶属于华能国际电力开发公司。电厂分两期工程建成,一期工程1988年9月开工,1991年9月投产;二期工程1996年12月开工,1998年12月投产。总装机容量144MW,年发电量可达80亿kWh。拥有4台法国阿尔斯通公司生产的单机容量为360MW的燃煤发电机组,同时配备了4套日本三菱公司引进的烟气脱硫设备(FGD)。是目前西南地区单机容量最大,投资最多,技术最先进的火力发电厂,也是我国西部地区最大的绿色环保型一流火力发电厂。

  珞璜电厂投产以来,坚持以安全生产为基础,以经济效益为中心,注重社会效益和环保效益为己任的工作方针,确立了“供洁净电力,还蔚蓝天空”的企业理念。深化企业内部改革,发扬团结、奉献、艰苦创业、奋发图强的精神,在物质文明和精神文明两个方面都取得了丰硕成果。1995年获华能国际电公司安全文明达标企业,1996年获国家电力部安全文明达标企业、1999年获国电力公司双文明单位称号,还先后获重庆市文明单位、最佳企业形象单位等荣誉。2001年,获得国家电力公司授予的“一流火电厂”称号。

  重庆ABB变压器公司

  9月22日,我们又来到了著名的重庆ABB变压器公司。

  ABB是一个全球性的电气工程工司,在世界输配电设备制造行业处于领先地位,尤其在电力变压器生产领域更是处于领导地位。重庆ABB变压器有限公司由ABB公司和重庆变压器有限责任公司于1998年2月合资成立,是ABB在中国最大的合资公司。位于重庆的风景名胜—华岩湖畔,占地120,000平米,现有员工790余人,总投资15,000万元。

  重庆ABB变压器有限公司,引进先进的管理和技术,设计和制造电压等级500kV及以上、单台容量1000MVA及以下的电力变压器和电抗器。几年来,通过ABB员工的不懈努力,已成为三峡工程等一大批重点电力工程输配电设备的首选供应商。同时,重庆ABB变压器有限公司也是ABB在亚太地区的绝缘件及冷却器制造中心,为该地区的ABB及其他变压器制造商提供绝缘件和冷却器。

  在参观的过程中,公司领导针对我们所学的专业以及他们的生产项目为我们作了详尽的介绍.并就我们不明白的地方为我们进行了详尽的讲解.让我们在参观实习中又学到了很多专业内外的知识.通过对这两家公司实地参观,使我进一步理解本专业以后的发展方向,及其前景.坚定了我对自己及本专业的信心.同时丰富了我们的专业领域方面的知识.

  四、定点实习:重庆川仪九厂

  第三周在指导老师的带领下,我们进入了重庆川仪九厂,开始了我们为期一周的生产实习。

  重庆川仪九厂隶属于我国最大的仪器仪表企业—以重庆川仪为核心的中国四联仪器仪表集团公司。是重庆市高新技术企业、ISO9001/20xx国际质量体系认证企业、ISO14001国际环境管理体系的认证企业、是我国分析仪器行业的骨干专业企业,在分析技术的应用上卓有成就,是分析仪器应用先驱。

  主要产品有:气体过程分析仪器及成套系统、工业水质分析仪器及成套系统、气相色谱仪系列、液相色谱仪系列、光学分析仪器系列以及工业自动化仪表。其中PS3000型过程分析成套系统、WS20xx型工业水处理分析成套系统获得国家级重点新产品称号;PP1160干法高温取样探头获得国家实用新型专利;PS3400智能烟气(CEMS)系统是国家中小企业创新基金项目;从PS3000型升级换代的新产品PS6400型CEMS烟气排放连续监测系统获得中国环境保护产业协会中环协(北京)认证中心颁发的环境保护产品认证证书。

  在听完企业介绍和完安全教育之后我被安排到了水质分析仪器装配车间,并听工人师傅介绍了相关的水质检测产品。

  7023两线制工业pH分析仪

  产品概述:7023两线制工业pH分析仪由变送器和测量组件组成的一种测量pH/ORP值的在线水质分析仪器,该仪器

  采用加强型塑料外壳,耐腐蚀,结构牢固,内有导电涂层,可有效屏蔽电磁干扰,提供4~20mA的输出,变送器

  采用24Vd.c两线制电源,使之在采用了本质安全栅的本安链中,其应用符合ibIICT6防爆标准,在变送器

  及接收器之间的一对导线,既给接收器提供了输出,也给变送器提供了电源,结构紧凑的塑料壳符合IP65的防

  护设计,可用在恶劣工况环境条件下的pH/ORP测量。

  □主要特点

  ◆三位半LCD数字显示

  ◆外接前置放大器,可远距离传输,抗干扰能力强

  ◆Pt100自动温度补偿器

  ◆隔离两线制电流输出

  ◆仪器精度高,稳定性好,性能可靠

  □技术指标

  ◆量程:

  pH:0~14pH,可任意以2、4、6、8、10、12或14pH设置跨度;

  量程选择由内部开关设置确定,精度可达2%,具体设置请参看量程表。

  ORP:0~1400mV,可任意以400、600、800、1000、1200或1400mV设置跨度;

  ◆基本误差

  仪器基本误差:±0.1pH或±5mV

  输出电流误差:±1%F·S

  ◆输出信号:4~20mAd.c,最大负载500Ω

  ◆仪器工作条件

  空气的相对湿度:≤90%

  环境温度:0~40℃;

  电源电压:24Vd.c;

  被测溶液温度:一般为0~60℃,其它根据电极耐温而定

  被测溶液深度:不大于3m

  无强电磁场干扰,无强烈振动,无腐蚀气体存在。

  总结:

  本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识。也不知道是机遇巧合还是领导的故意安排,在川仪九厂实习的期间遇到了企业领导对工厂的现场监督。从领导的话中让我感受到生产的规范性对一个企业的兴衰是多么重要,企业要走向世界必然要对工厂的各个部门都进行规范化的管理。

自动化专业实习报告 篇7

  一、实习目的:

  通过两个星期的电工实习,本人对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使本人获得了自动控制电路的设计与实际连接技能,培养了本人理论联系实际的能力,提高了本人分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了本人与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  二、实习内容:

  1、进行拆解自动控制电路、收拾桌面、地面,打扫卫生

  2、观看关于实习的录像,从总体把握实习,明确实习的目的和意义;讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件

  3、组装、连接、调试自动控制电路;试车、答辩及评分

  4、讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理;

  5、分发与清点工具;讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项;

  6、书写实习报告

  三、具体如下:

  1、可以正确识别和选用常用的电器元件,并且能够熟练使用数字万用表。

  2、熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

  3、了解电器元件的连接、调试与维修方法。

  4、基本掌握电路的连接方法,能够独立的完成简单电路的连接。

  5、熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、电器元器件实物,设计并制作控制电路板。

  6、熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

  四、实习心得与体会:

  1、对连接自动控制电路实习的感受

  在两周的实习过程中,最挑战本人动手能力的一项训练就是连接电路。对本人来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也使本人学到了很多有使用价值的知识。这个实习是本人最感兴趣的实习,因为从小本人就喜欢组装和拆卸。总结这个实习,本人感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候,由于粗心,竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件,结果导致本人又重新连接线路,浪费了大量的时间。在连接元件过程中,由于事先没有计划好元件之间的连接,导致接线在电路板上长距离绕行,既浪费了材料,又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是,本人连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中,本人明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,本人应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

  2、对交流接触器的认识

  交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

  交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个山字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯,构造和固定铁芯一样,用以带动主接点和辅助接点的开断。

  3、对中间继电器的认识

  中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。它上面是常闭触点,下面是常开触点,当线圈通电后,利用电磁力使上面常闭触点分开,下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。

  中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同,与接触器的主要区别在于:接触器的主触头可以通过大电流,而中间继电器的触头只能通过小电流。所以,它只能用于控制电路中。

  五、实践总结

  对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,本人锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做控制电路组装与调试时,好几个元件的间距特别小,稍不留神,就把连接好的接线又弄断了,但是本人还是完成了任务。最后,特别感谢在实习过程中所有帮助过本人的老师和同学。

  电气自动化专业实习报告7

  实习过程:

  1、安全教育

  在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、组织参观

  在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  3、车间实习

  我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  4、理论与实际的结合

  为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  5、实习日记

  在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的`重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基矗。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基矗

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

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  时间飞逝,岁月如梭,不知不觉在xxx电子科技有限公司已经呆了快半年了,现在停下来往前想想时间过的真的是太匆匆了——

  从开始应聘这个公司,到今这个公司作个小职员,再到现在坐在了行政办公室的位置,这短短几个月的时间,我真的尝到了什么是苦、什么是甜、什么叫做辛酸、什么叫做生活。曾经我迷茫过,曾经我逃避过,曾经我失落过,曾经我——但最终还是战胜了自己,我将摆在我面前的困难克服了,所以我觉得我算有了一份自己的成功。

  现在我将我在xx电子科技有限公司的实习情况描述一下:

  一、机缘巧合

  说到这一点,我们首先要感谢我们的班主任xxxx金老师,是她促使了我们第一批学生的就业,要不是及时通知我们也许我们会和这次机缘擦肩而过。

  二、培训七天 新鲜刺激

  1月16号,我们正式来公司报到,正式加入了xx电子科技有限公司,开始了我们的实习生涯。

  开过简短的会议后,我们开始分宿舍、弄床铺、在“巴掌大”的公司瞎转悠了一会,熟悉一下工作和休息环境,虽然称不上好,但还行,凑合着过吧,呵呵!

  1月17号我们正式上班,第一天我们在会议室接受培训,给我们讲课的竟然是我们同学校、同专业的上界师哥,所以我们都挺随和的,开个玩笑、聊聊专业、给我们介绍我们即将面临的工作岗位什么的,还别说这些东西对我们还真的很管用,最起码我们了解了公司各个岗位的情况,也给自己定下了目标,一天就这么过去了。

  但让我们很不高兴的是,我们刚一来正好摊上公司忙得时候,所以我们刚来的第二天就要接受无偿加班,哎,干吧!

  1月18号,我们学习了些电子元器件的识别及辨认方法。

  1月19号,还是学习电子元器件的用途,且牵扯到了公司生产的电话。

  1月20号,上午玩了一会,下午一人分给我们一部话机,让我们自己拆开看看内部的结构及牵扯到那些元器件,这个挺好玩,我喜欢鼓捣东西,见那都想用螺丝刀戳两下,所以我拿过来还没说什么呢,我就给拆开了,呵呵!

  1月21号,由一个专业人士给我们讲解电话构成,及内部电话机的每一部分的构成、实现什么功能等。

  1月22号,我们好像放了一天假,每天加班,可累坏了,好好休息一下吧!

  三、上岗工作

  1、波峰焊和补焊区

  1月23号,我们终于踏进了车间,那一刻我真的好高兴,因为我终于可以自己动手创造价值了。

  一开始把我分到补焊区,还给我临时配了一个师傅,名字挺响亮的:苗师傅。不过线长给我分配的工作是只是看他们怎么工作,然后有苗师傅讲解。

  作为一个即将毕业的大学生,我很清楚的知道,眼高手低是我们的通病。所以,在自己动手能力还很弱的情况下,我更乐意从最基本的东西学起、做起。这一点。还是苗师傅有见地,终于机会到我面前了,苗师傅给了我一块板子,让我也参与她们的工作,让我练习一下眼力,看有没有沙眼,虚焊、漏焊等情况,一开始还真难看,在加上自己的焊接技术不行,每个板子苗师傅都得看好几遍,线长看到后不让我干了,但苗师傅说:“不动手去做,永远学不会”,这句话我爱听,看来苗师傅还很看重我呢。

  一天之后线长把我安排到波峰焊,在那帮忙。

  四天的时间,我就在波峰焊和补焊区来回跑动,但是我的心很平静,尽管头上一直冒着冷汗,但那也是怕耽误师傅们工作的进程。

  2、 装配线(生产线)

  拉排线:在补焊区学会了真正的焊接技术后,我又被领导分配到装配线,具体的工作是拉排线,将电话机机芯和按键板相连,在这过程中,我的同事可帮我不少,一开始不会焊,一焊就出现连焊现象,真的有点着急了,幸亏有同事的细心教导,和我自己的大批量的练习,我才对焊接有了自己的认识,积累了不少经验。在这短短的几天里,我将尽拉了七千个电路板,动手能力提高了,出错的几率也几乎接近了零。

自动化专业实习报告 篇8

  一、实习时间:

  20xx.1.2——20xx.1.11

  二、实习地点:

  三、指导老师:

  刘老师

  四、实习目的:

  通过二个星期的电子实习,对绘制原理图PCB图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。

  1、熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。

  6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  五、实习内容:

  1、用protel绘制作品的原理图、PCB图打印曝光

  2、显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收

  3、收音机的焊接组装测试与验收

  4、实习结束,写实习报告

  六、焊接顺序与辨认测量

  辨认测量:

  ①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;

  ②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“”极,

  ③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;

  ④学会了电容的辨认及读数,“”表示元片电容,不分“+”、“”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“”)。

  焊接顺序:

  ①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装

  ②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按R1R13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)

  ③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“”极

  ④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“”

  ⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)

  ⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了

  ⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好

  ⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来

  ⑨焊接喇叭和电池座。

  七、对印制电路板图的设计实习的感受

  印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。

  八、对焊接与测试实习的感受:

  在2周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,

  1、为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;

  2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

  对于测试可不是一个简单的事情,测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

  九、实习总结

  通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,同学们系统地学习了:

  ①元器件的焊接技术

  ②元器件基本知识和测试

  ③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表

  ④印刷板的制作

  ⑤电子门铃工作原理

  ⑥万用表的实验原理。

  我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的,

  通过2个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

  自动化专业实习报告6

  毕业实习是每个毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心,经历了一连串的实习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。

  1)通过实习加深我们自动化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣。

  2)通过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的'能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。

  3)实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

  4)培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

  重庆吉安机电有限公司,位于重庆高新区,是生产直流电机、减速电机、涡轮减速电机、调速电机等系列的专业化工厂,拥有雄厚的工程技术设计人员和先进的加工设备,主要产品用于机床设备、医疗器械、食品器械、汽车、轮船、电瓶观光车、电动叉车、高尔夫球车等,可根据客户要求承接设计、制造各类直流电机、减速电机、涡轮减速电机。

  2月21日,通过家人介绍,我按时来到位于重庆高新区的重庆吉安机电有限公司报到。抵达公司之际,我及时和我实习单位的指导老师彭勇先生取得了联系,彭勇老师给我详细介绍了公司生产实习的整体流程和内容,至此我开始了为期一个月的实习工作。

  按照公司的实习安排,2月21日—3月5日期间在实习单位指导老师的带领和指导下,我先后参观了绕嵌车间、金工车间、装配车间,同时我也了解了水泵、电机产品加工及装配工艺流程。通过实践、观摩和学习,巩固了我在学校学习的专业基础知识,使我的专业理论得到升华,让我真正感受到作为一个员工的责任。通过为期两个星期的实践、学习,现将成果总结如下:

  在绕嵌车间主要学习整线,步骤:

  ①铁捶敲入非接线端口,用竹拍板和铁捶拍打绕组外周,使绕组圆而结实;

  ②取出铁捶,塞好相间纸,用弯剪刀剪去多余的相间纸,整齐理顺绕组线匝;

  ③用白色绑扎带,每跨两槽将绕组用带扎紧一圈;

  ④将整形好的一端倒过来放入铁圈内,重复第一和第三步骤;

  ⑤各线端套入长度适合的细套管,并刮去余留线端的绝缘漆;

  ⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢,再套上套管,有热保护器的焊上热保护器;

  ⑦将连接线隐藏于绕组底侧,重复第三步骤。

  在通机车间,实习单位指导老师带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

自动化专业实习报告 篇9

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习内容

  (一)安全教育

  一、安全教育学习的目的:

  二、事故的发生及其预防:

  1、事故发生的因素

  人为因素不安全行为

  物的因素不安全因素

  2、发生事故的认为因素

  1)管理层因素;

  2)违章:

  a、错误操作

  b、违章操作

  c、蛮干

  3)安全责任(素质)差。

  三、入厂主要安全注意事项

  1、防火防爆

  2、防尘防毒

  3、防止灼烫伤

  4、防止触电

  5、防止机械伤害

  6、防止高处坠落

  7、防止车辆伤害

  8、防止起重机械伤害

  9、防止物体打击

  10、班前班中不得饮酒

  四、设备内作业须知:

  1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

  2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

  3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

  4、应采取措施,保持设备内空气良好

  5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性

  6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

  7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防爆型灯具

  8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

  9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

  10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容

  (二)化工生产特点的简要介绍:

  化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。

  1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物

  2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压

  3、生产的连续性强,自动化程度高

  4、工业三废多,影响环境

  (三)学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

  (四)学习和了解变电所的.主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

  (五)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (六)了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核

  算的方法。

  (七)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

  (八)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

  五、常规型变电所设备选型

  (a)设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。

  (b)所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用S10或SZ10型变压器,S11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,为以后变压器并列运行提供条件。

  (c)所用变采用1~2台S10-50kVA/35/0。4kV直配变,装在35kV进线外侧或35kV母线上,所用变采用跌落熔断器控制。

  (d)高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型,10kV断路器采用LW3-10型。

  (e)35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJX-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kV母线采用分段接线,出线4~6回为好。

  (f)无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型电容器,电压为星形接线。

  (g)避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,10kV侧装在出线处。

  (h)所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现五防。

  (i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

  六、实习过程

  1、安全教育

  在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、组织参观

  在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  3、车间实习

  我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  4、理论与实际的结合

  为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  5、实习日记

  在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  五、其它活动

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等

  七、部分设备简介

  均速管

  均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。

自动化专业实习报告 篇10

    一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。此次实习我们要达到以下几点:

  1.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程;

  2.熟悉主要典型零件(机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法;

  3.了解机床典型零部件的装配工艺;

  4.了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺;

  5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法;

  6.参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产中的应用;

  7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

    二、实习内容

  根据实习单位的具体情况,结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。可考虑选择下述几个方面的内容:

  1.机械制造的生产过程:了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)

  2.箱体零件的加工:了解某型号机床箱体、箱盖(或柴油机机座、机体、活塞)的机械加工方法,并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

  3.轴类零件的加工:了解机床主轴、传动轴(或柴油机曲轴和凸轮轴)及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

  4.齿轮加工:了解齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

  5.装配工艺:了解机床(或柴油机)的结构特点及其装配工艺;了解机床(或柴油机)装配后的最终检验项目和检验方法;了解主要零部件在车间的检验情况,公差与技术测量在现场应用的实例。

  综上所述,实习内容可归为:毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与维修。

    三、实习体会

  在经过负责人的介绍,在工业生产第一线(各种机械厂,比如三一重工、徐州重工,还有一些汽车制造厂)从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作,发动机设计、机械设计、模具设计、设备维护、生产管理、销售等。发展方向可以是:

  1、设计车间——夹具设计——车架设计——车型负责

  2、模具车间实习塑料模设计/铸造模设计

  3、编程车间加工中:而且他还曾提到众多企业人才匮乏,特别是生产一线懂工艺、会操作、能创新、善管理的高技能人才,严重制约经济的发展与壮大。企业普遍认为,毕业生普遍期望值高,对在企业中从事一线操作不安心,基本在一年到一年半时间里就跳槽,对企业的正常生产造成影响,同时对企业和毕业生个人的发展都产生不利影响。相对于90年代的毕业生来说,这些学生基础知识掌握较弱,工艺实施能力不强,缺乏通过查找资料解决实际问题的能力。证书多但实用性差,缺乏吃苦耐劳精神。

自动化专业实习报告 篇11

  一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。此次实习我们要达到以下几点:

  1.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程;

  2.熟悉主要典型零件(机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法;

  3.了解机床典型零部件的装配工艺;

  4.了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺;

  5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法;

  6.参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产中的应用;

  7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解

  二、实习内容

  根据实习单位的具体情况,结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。可考虑选择下述几个方面的内容:

  1.机械制造的生产过程:了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)

  2.箱体零件的加工:了解某型号机床箱体、箱盖(或柴油机机座、机体、活塞)的机械加工方法,并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

  3.轴类零件的加工:了解机床主轴、传动轴(或柴油机曲轴和凸轮轴)及

  其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

  4.齿轮加工:了解齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

  5.装配工艺:了解机床(或柴油机)的结构特点及其装配工艺;了解机床(或柴油机)装配后的最终检验项目和检验方法;了解主要零部件在车间的检验情况,公差与技术测量在现场应用的实例

  综上所述,实习内容可归为:毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与维修

  三、实习总结或体会

  在经过负责人的介绍,在工业生产第一线(各种机械厂,比如三一重工、徐州重工,还有一些汽车制造厂)从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作,发动机设计、机械设计、模具设计、设备维护、生产管理、销售等。发展方向可以是:

  1、设计车间—夹具设计—车架设计—车型负责

  2、模具车间实习塑料模设计/铸造模设计

  3、编程车间加工中:而且他还曾提到众多企业人才匮乏,特别是生产一线懂工艺、会操作、能创新、善管理的高技能人才,严重制约经济的发展与壮大。企业普遍认为,毕业生普遍期望值高,对在企业中从事一线操作不安心,基本在一年到一年半时间里就跳槽,对企业的正常生产造成影响,同时对企业和毕业生个人的发展都产生不利影响。相对于90年代的毕业生来说,这些学生基础知识掌握较弱,工艺实施能力不强,缺乏通过查找资料解决实际问题的能力。证书多但实用性差,缺乏吃苦耐劳精神。

  根剧实际情况,我认为必须在机械制造与自动化专业教育教学工作中加强如下的环节:

  1、专业调研常抓不懈。利用校友资源,探索校企合作的新机制,制定完善的人才培养方案。

  2、保证学生能尽快地满足岗位需要的原则下来设计基础知识和能力结构。总体要求学生生具有宽广的基础知识,能从事生产一线机械加工、工艺实施、机电设备维修等岗位。

  3、抓好基础理论课和专业课衔接教学工作。

  4、多渠道的开辟学生的实习途径。应进一步加强校内外实训基地建设,深化与企业的合作,引进企业先进的加工工艺和企业文化,构建全新的面向工学结合高职人才培养模式的课程体系,研究确定并完善基于工艺实施工作过程的实践主导型课程体系的主体架构。

  5、引入企业高技能人才作为兼职教师。进一步加强对先进制造技术方面内容的教学,如现代制造技术、数控加工技术、CAD/CAM、Pro/E或UG软件应用等。

  6、提高毕业生的外语、计算机水平,以更好掌握数控机床性能,熟悉操作,适应外资企业要求。

  7、开设相应的企业管理管理类课程。企业对所招收的高职毕业生有较高的期望,希望他们具备一定的车间综合管理能力。故学生如掌握企业管理、质量管理的基本知识,则利于毕业生和企业的共同发展。

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0、0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

  企业认为毕业生在本专业知识方面知识基本恰当,一般能基本满足工作需要。但是对本专业来说,学生的专业知识还是有待加深加强的。另一方面沟通协调以及团队合作精神也是很重要的,特别是现代企业非常注重合作意识培养,本专业毕业生在这方面有一定的欠缺。外语能力、人文素质、组织协调方面,学生仍存在较大的差距,主要是很多学生在校的培养和自我养成方面不够。此外,在解决问题和创新能力上还是存在着很大的不足,对于不断发展的现代加工企业,特别是中小型企业的员工来说,创新能力是必不可少的能力之一,所以在校期间需要加强学生以上能力的培养,当前的课程体系有待进一步改进和完善。

  这也是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

  工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗积极进取的心,相信“苍天不负有心人”

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