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焊工简短个人工作总结通用

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2023-06-23 18:19

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【 liuxuequn.com - 个人工作总结 】

  以下是栏目小编收集整理的“焊工简短个人工作总结”,希望你更多关注本网站更新。时间稍纵即逝,一阶段的工作即将结束 ,新一阶段的工作正在到来。因此,让我们写一份自己的工作总结吧,只好很好地复盘工作,才能对未来发展进行客观预期。

焊工简短个人工作总结【篇1】

  根据安全生产需要,平宝公司职教科于20xx年10月9日至11月9日举办二期一般工种安全资格培训第一期培训时间为20xx年10月9日至9月13日、培训?人。第二期培训时间为20xx年11月5日至11月9日、培训?人。培训内容为:《煤矿安全生产法律法规》、《矿井通风与灾害防治》、《煤矿生产技术》、《顶板

  灾害防治》、《泵站司机安全操作知识》、《职业病防治》、《自救互救

  与创伤急救》,《应急救援安全知识培训》、《泵站司机“双述”培训》共计35学时。本次培训班于5月10日进行了考试,共14人参加了考试,考场秩序良好。

  此次培训的目的是通过培训,增强职工的法制观念和安全意识,掌握本岗位的安全操作技能,掌握自救互救的基本方法,一般工种安全工作资格。

  每期开课第一天,班主任首先宣布学员管理制度及劳动纪律规定,并明确告知学员缺课三天取消考试资格,要求学员们认真遵守中心的制度。办班期间,班主任每天执行不定时点名,每天点名不少于2次,同时,职教科值班领导也将对教师上课和学员出勤情况进行抽查。上课期间,学员们能做到认真听课、做笔记,并对不懂的问题适时提出进行讨论。

  此次办班在中心领导合理安排下,在任课教师的大力协助下,整个办班工作有计划、有步骤的进行,得到了职教科领导的肯定,

  达到了预期的培训目的。

  班主任:陈万毅

  20xx年12月20日

焊工简短个人工作总结【篇2】

  时光如箭,日月如梭,一晃硕果累累的一年即将过去,迎来的`是光辉灿烂的一年,在即将过去的一年里,我们焊工段作为工程部隶属工段,为公司的正常生产运营做出了一定贡献。为公司的发展注入了新的活力,下面就这一年里我工段的工作进行以下总结。

  一、本工段主要工作与职责

  1、协助公司领导,完善工作执行

  肩负起全公司的设备制作、安装、维修及改进。各种工装的制作及应急预防,处理各种自然灾害等;在这一年中,我工段未发生一起安全事故,员工的安全意识大大提高,工作积极性一直保持焊工段的优良习性,以上成绩与部门领导分不开,与工段员工辛劳的工作分不开。

  2、认真做好公司领导安排下达的每项工作

  在这一年中,我工段制作与改进的大型设备有:连续抽真空炉xx线;2洗机;x套后档钢化风筛;x条不锈钢清洗输送线;x台环保空调存放架;xxx多个中转架;xx小车(改进箱体);协助厂商安装室炉等;截止年底,我工段制作,处理各种订单xxx项,参与工程部的制作项目达xx项,全年有x项订单未准时交付。

  二、不断学习,努力提高自身素质与专业知识

  一年来,我们时刻秉承“把工作当成学习,把学习当成工作”的信念,努力在日常工作中不断学习。工作时,通过向身边的领导、同事学习,及时掌握工作方法。以通过不间断的学习来更新知识,从而努力提高自身素质与专业知识,以不落后于企业发展的要求。

  三、今后努力方向

  继续学习并发挥好技术水平,发挥部门团队的实力,做好各部门所要求的所需设备与工装。提升个人综合素质以及专业水平,以适应公司的快速发展。要不断的学习,“见贤思齐,见不贤而内自省”。同时,还需必须要有强烈的时效观念、意识,求真务实的工作作风。

  展望未来,本工段将继续保持工作积极态度与激情,尽力在自身的岗位上做实、做好,与公司一起成长、成功为公司的发展壮大做最大贡献。

焊工简短个人工作总结【篇3】

  尊敬的领导:

  您好!

  我叫×××,于1980年9月由汾局技校铆焊班(高技)毕业分配于山西汾西矿业集团公司洗煤厂,成为一名电焊工。从事本岗位工作已28年。时光如梭,一转眼28年已过去。回想自己从开始对焊接技术的一无所知到今天成为厂里的技术骨干,是在领导的鼓励支持下,师傅的严格要求下,同行的帮助下和自己的不懈努力和学习分不开的。俗话说的好“一分耕耘一分收获”在经过多年的拼搏和对焊接技术的专研,在各种大赛中取得一定的成绩。20xx年荣获....集团公司职工技能大赛电焊工“技术能手”称号,第三名好成绩,并由此特定为高级工。20xx、20xx、20xx、20xx、20xx分别荣获度汾西矿业集团公司职工技能大赛电焊工“优秀选手”的称号,为我厂争得荣誉。从20xx年至20xx年在我厂电焊工技术比武中连续十一年获得第一名的成绩,成为我厂焊接技术骨干,厂委派我参加20xx年山西焦煤集团公司第三届职工技能运动会,获得电焊工“优秀选手”称号。多年来多次被评为厂先进工作者和优秀共产党员的称号等。

  现将我在近五年的工作总结如下:

  一、提高自身素质 做好“传、帮、带”

  从一名学徒工到一名能独立当一面的工人,我从师傅们的身上不仅学到了技术,也学到了他们为人师表,对工作认真负责的态度。当自己带上徒弟后,对自己更加严格要求自己。为了充实自己,我利用双休日、节假日到其它单位先后学会了CO2气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接与切割工艺。为了给徒弟们讲解清楚焊接工艺与方法,我利用晚上时间加大技术理论的学习,充实自己。在日常的工作中,严格按照电焊工操作规程要求徒弟们上岗作业。对焊接难度大的地方,自己手把手的去教他们怎样去焊接。在现场检修时,对遇到突发问题应该如何去应对解决,我一点一滴的去和徒弟们分析、解释,并亲自操作演示得他们看。我毫无保留的把自己多年的工作经验和技术传递给他们,使他们在实际的工作中逐步提高他们的技术水平。我先后带了五名徒弟,他们现在都成为我厂的技术中坚力量,有两名在近五年汾西集团电焊工技能大赛中还荣获“优秀选手”称号。现在有的徒弟已经成为师傅,真正起到了“传、帮、带”的作用。

  20xx年当自己被聘为高级工后,厂里为提高整体的电焊工技术水平,于20xx、20xx年让我对全厂电焊工进行理论与实际操作的培训。为了保证培训教学的质量,我利用节假日、晚上时间强化自己的理论知识,把自己学到的理论知识和多年在实际工作中经验有机的结合起来,深入浅出、毫无保留的讲给学员。考虑到大多数电焊工的文化水平低和讲解理论知识的枯燥乏味,我多次修改教案,使理论知识变得更加通俗易懂,学员们更加容易接受。在实际操作中,把焊接的要点和技术经验亲自将给每一个学员,让他们亲身感受到各种焊接方法,使他们在20xx年职业技能评定中有十五名学员取得了高级工资格证和十名中级工资格证。同时,我还把单面焊双面成型引进了我厂的技术比武中,从而使我厂的电焊工技术水平有了质的飞越。

  二、积极参QC活动 勇于改革创新

  20xx年在我厂圆盘真空压滤机大修时,发现主轴开焊,以前一但发现此问题就更换主轴,更换下来的主轴由厂家维修,不仅影响生产而且费用较高。为了提高效益,厂领导委派我参加了真空压滤机主轴改进加工补焊的技术革新。真空压滤机主轴长5.76m直径0.4m总重量2.5吨,有两段对接而成,主要技术要求是主轴同心度不大于1mm,维修难度大,工艺复杂,为了保证主轴的同心度,我提出在不拆下主轴的前提下,现场进行改制焊接。主轴直径为0.4m,我把它分成均匀的八等份,每次对对称的两个部分进行挖补焊接,共分四次完成。为了保证技术要求我对挖补焊缝彻底清除干净,并且用角磨机打磨出坡口,以保证主轴根部焊透。在选用E5015碱性焊条同时采用了多层多道的焊接工艺和对称施焊的方法,使主轴受热均匀,从而大大减低因焊接而产生的应力变形,以保证主轴的同心度。由于在设备上直接进行操作,焊接处的位置只有0.6m宽的位置,只能容纳一个人操作,当时正在六月初,我进去补焊一干就是三、四个小时,出来后全身衣服都湿透。当把主轴补焊完成后,为确保焊缝的强度,我又在主轴焊缝处用厚12mm,宽为200mm的16MN钢板,对主轴一圈进行加套焊接,从而进一步提高了主轴焊接处的强度,彻底解决了主轴经常开焊而影响生产的技术难题。真空压滤机主轴销价为5万元/件,大修所需材料费用1.2万元/台。我们对四台真空压滤机主轴进行加固改进,直接经济效益为24万元多。该项目被命名为“二OO九年度煤炭工业优秀质量管理小组奖”。20xx年我参于我厂入厂厚杆煤系统流工艺的改进工艺,该项目获得煤炭工业优秀质量管理小组奖项。

  20xx在跳汰二系统大修时,为了提高斗子溜槽的耐磨性,以往采用挖补焊接,最多使用一年。这次我提出对磨损严重的地方补焊一个U型槽,在U型槽中间浇注80—100mm的水泥,经过二年多的时间使用这些部分一直完好,不仅减少了检修的强度,而且还大大的节省了原材料。我把这项技术运用到重介的某些地方都取得了良好的效果。如413合格介质桶,刮板入料溜槽等等。

  三、以身作责 做一名合格的“兵头将尾”

  1998年我当上一名副班长至今,作为一名“兵头将尾”即是指挥者也是监督者更是实干者。20xx年为了加强一线焊工的工作实力,我由非标准件制作焊接的铆焊班调到了重介检修班,工作环境的改变,给我带来很大的压力,同时也带来了动力。制作与现场检修有很大的差别,面对生产上技术难题,我深深感到自己技术水平的欠缺,于是我边学习边工作从头开始。从每天早上班前十分钟安全教育学习到对当日检修任务的安排、人员的分配、任务完成的情况、班后总结及次日工作准备入手,去认认真真做好每一项工作。作为一名班长,就应该比别人多想多看多干。为了提高班组队伍的凝聚力和实际工作中出现的技术难题,我严格要求自己,哪里

  苦累脏,自己首先冲向那里,直至完成当日的检修任务后,才最后一个离开工作现场。

  四、苦练技术本领 争创优异成绩

  为了提高自己焊接技术水平,我把书本上的理论知识同自己的实际操作有机的结合起来,摸索出了一套适合自己的焊接方法,为了参加技术比武,我反复练习单面焊双面成型的焊接工艺,有时晚上一练就是几个小时,但看到自己的焊接水平在一步步的不断提高时心里充满自豪、快乐。付出就会有回报,在历届汾西集团公司的技能大赛都取得优秀的成绩,并成为我厂名副其实的电焊工状元。在汾西集团公司20xx年技能大赛比武中获得电焊工实际操作第二名的好成绩。在每次的技术比武中,我虚心向选手们学习他们的操作技术,吸取他们的技术,弥补自己的空白,使自己操作技能迈向更高的台阶。

  五、为党旗争辉 节俭成本

  作为一名共产党员,那里有困难,那里就有自己的身影,今年我厂4192泵突发事故,造成停产,晚十点接到电话,去厂里抢修,一干就是20多个小时,直到恢复生产,自己才拖着疲惫的身体离开现场。以前对检拆除下的旧溜槽一般都交回供应科当废品处理,我发现有的旧溜槽有些地方磨损不是严重,某些地方基本没有磨损,于是我把这些没有磨损的钢板割下来,重新用到溜槽小块地方的补焊上,充分废物利用,节约了成本。我把丢失的每一颗螺丝螺母平垫捡回来放到备件处,下次在用,我把别人丢掉的焊条捡回来继续使用,这些小小的举动,虽然不会为厂里节约多少成本,但我养成一个良好的节约习惯。

  “学无止境”时代以发展瞬息万变,新技术,新工艺,日新月异。“业精于勤,而荒于嬉”在今后的工作中,只有不断的多想、多看、多学、多练,才能提高自己的焊接技能,不仅要干好自己本职工作,而且要管理好自己的班组,充分发挥自己的绵薄之力,为企业创造辉煌。电焊工近五年技术个人工作总结范文

焊工简短个人工作总结【篇4】

  我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现已成为公司的技术骨干和xx作能手。现将我的工作情况作如下汇报:

  首先在思想xx方面,本人积极响应国家学习“三个代表"重要思想理论政策,认真贯彻党的基本路线,方针和政策,执行国家和本公司各项管理条例和管理制度,抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学xx,努力提高自己的xx素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行",我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作,提高自己的xx水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提高工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务,热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保xx按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保工作能按时完成,工作质量优秀,效率高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。最后总结多年来的工作,成绩和进步有目共睹,但仍然有需要改进的地方,比如施工中材料的放置安排不足,往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度,已经取得一定效果,相信不久后这个毛病就能改掉。展望未来,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识,并用于指导实践。

  2、"业精于勤而荒于嬉",在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能,使管理科学化,xx作规范化,施工机械化。

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

  4、积极推广和应用"新科学,新技术,新工艺,新材料"。

  自xxxx年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。九六年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司杭州机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

  为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15T、20T蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10T、6T鳍片管焊接采用CO2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2T、4T燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接杭州来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经X射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一杭州,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

  二xxxx年我离开了锅炉厂,于零六年成为xxx设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、杭州工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高

焊工简短个人工作总结【篇5】

  随着麦尔兹3#窑的建立,本人已经伴随耐材厂走过了一个多年头了,在这一年多里,从焦炭窑到气烧窑在到如今的麦尔兹3#窑,这所有的窑我都去工作过,都去了解过。作为一名新员工,了解厂里设备是必不可少的。不管从哪方面,设备的维修、保养、自身技能的不足、设备存在的安全隐患等等,都是值得深思熟虑的。

  本人现今在柳钢耐火材料厂维修车间钳焊班担任钳工,是一名具有一专多能的优秀大学生。这绝不是个人认为,还得到的班组乃至厂里的认可。本人于20xx年12月8日进入柳钢(耐材厂)工作,进厂就从事钳工。本人在**市兴远劳务公司工作期间,为此我来谈谈自己的工作总结。

  因为本人工作于柳钢耐材厂一年多,工作时间不是很长,此次就简约的阐述一下本人近年来的工作。作为一名电焊工,工作无非就是一些割焊工作。而我,作为一名一专多能的钳焊工来说。这不仅要会割焊,更要学会维修。时代在进步,我厂也不例外。从国外引进的“洋窑”麦尔兹窑。作为我们老员工,“洋窑”的引进无非是一个难的挑战,要想更好的了解,那就得不断的学习新知识。其一,工艺流程,工艺的流程是关键;其二,设备的认知,只有认识知道了设备才能更好的去维修设备;其三,设备的维修与保养,要想达到更好的效益,减少维修故障时间,首先要在前2点的基础上才能建立,只有了解了工艺,了解了设备,才能更好的去用最简单的方法去维修,才能更好的去保养设备。以下我就说说近一年来对麦尔兹窑改造本人所参与的一些相关改造工作内容:

  1、 麦尔兹窑水洗1#~3#皮带调节辊改造。

  2、 麦尔兹窑窑前仓下料口改造。

  3、 麦尔兹窑水洗水泵管道改造。

  4、 麦尔兹窑窑顶震动给料机挂耳改造。

  5、 麦尔兹窑窑顶可逆皮带改造。

  6、 麦尔兹窑粉料仓改造。

  7、 麦尔兹窑1#至4#皮带下托辊改造。

  因为参与的工作较多,以上只是一小部分,本人着重讲解第一项改造,来说明我对工作的认真态度的如何。大家都知道皮带是作为我厂输送原料与成品的重要传输工具。它的好坏是决定了我厂轻烧白云石产量的重要因素之一。而往往我厂皮带出现故障率占整个维修计划的头号比例!究其原因所在,主要还是皮带跑边所造成。原因一,皮带跑边容易使皮带与托辊周边部位相刮,造成皮带磨损,严重的话还可能造成皮带撕裂;原因二,皮带跑边容易在输送原料或者成品石料石灰时出现漏料情况,使得成本产量有不必要的降低和浪费,更加大了生产工的打扫清理工作量。就其原因,我厂也采用了相应措施,使用单一的皮带调节器装置,开始效果还不不错。久而久之,特别是麦尔兹水洗,因为需要水来清洗白云石,达到除尘和增加轻烧白云石质量,往往会有很多淤泥。虽然经常清理调节器,但时间一久依旧还是容易出现卡死状态,使之失去作用。这样即花费了金钱,又没有达到长期使用效果,实在是得不偿失。

  去年年底,我厂引进了一种新型的液压式皮带调节器。它是利用液压的推力来带动调节器,使之改变方向来调节皮带位置。相对于一般的调节器,它在皮带两边安装了两个挡辊,用一根油管与皮带下面的液压装置向连通。当皮带跑向一边时,皮带压住一边挡辊,皮带带动挡辊旋转,挡辊旋转又带动皮带下的液压装置,使其改变调节器的方向。更好的防止了因淤泥卡死而失去作用,不过还是得偶尔要去清理一下淤泥,再好的设备如果不懂得保养一样是白搭。在经过几个月的试用与考察得知,此次改造的液压式调节器相比于以前的调节器,效果得到了很大的改善。即减少少了皮带所带来的维修时间量,又延长了皮带的使用寿命;降低了皮带因磨损、撕裂所造成更换皮带带来的成本花费;降低了因皮带跑边漏料所给生产工增加的清扫工作压力;而最主要的减少维修故障时间,其引申出增加我厂出料、送料的效率,提高生产产量。而我厂属于二级单位,全心全意的为转炉服务,只要我们生产产量得到提高,说明供给给转炉的石灰就充足,很可能使转炉的产量也得到提高,近一步提高了公司效益,真正达到了梁总“36字方针”中的“降本降耗增效”的意义。

  作为一名一专多能的老员工,参与的项目固然很多。不仅仅是上面一个改造的详细解说,这只能表明我对每次改造的认真态度,不管事小事大,我依旧包着这种认真的态度去解决,我想我一定不会被时代的步伐所淘汰。虽然我是老员工,但是我要学的东西依旧还很多很多,所谓学无止静的道理就是这样。在以后的将来,我依旧会保持这种学习新知识,了解新事物的不老之心,用自己的行动与不卖老的精神来为柳钢的明天做奉献。我想,柳钢的明天会更美好。

  以上就是本人今年来的工作总结,如有不足之处还望指出。

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