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少产品的检讨书

08-07

标签: 产品检讨书

 

少产品的检讨书 篇1

  尊敬的XXX:

  最近由于本人工作不仔细、不认真,导致做出了不良品,在此首先对自己工作的失职深表歉意,由于自己的疏忽、不认真导致产品质量问题对公司的造成的损失表示遗憾,通过这些不良品,我也深刻的'认识到自己工作的不严谨,查找出了自己的问题,在以后的工作中我将尽心尽责工作,避免类似事情的再次发生,同时我也提醒身边的工友引以为戒,由于个人的失职,将会对公司造成极大的不利,其后果不堪设想,这样的责任使我们个体承担不起的,我也深深地认识到干好自己的工作,就得用心、用脑。

  XXX

  xx年x月x日

少产品的检讨书 篇2

  产品质量检验管理程序

  概念:控制三大环节(自检、互检、专检),实现一个目标(产品检验率达到100% )。 1 范围:适用于公司生产和外购、外协各类产品、零部件(以下统称产品)。 2 职责

  2.1 技术质检部负责公司生产及外协的产品、配件生产过程及终端质量检验控制、监督管理,并对生产或外协过程产生的不合格品进行处置。负责提供产品质量检验标准,完整准确的检验资料(含生产表、图纸、特殊工艺卡等);完成新产品试制方面质量检验。

  2.2 生产部、车间负责对公司自产成品及零部件的自检、互检和报检,协助技术质检部完成质量检查工作。

  2.3 物管中心负责外购产成品、配套件及外协加工产品的报检,提供报检相关资料。 2.4财务部负责对各种检验合格产品及时入库、按计划发放,对不合格品按规定分类分堆存放。

  2.5销售部负责各类产品、配件质量信息反馈,便于后续工作的完善与改进。 2.6企管中心负责质量检验制度审核监督,协助技术质检部完成不合格品的处置。 3.程序 3.1自检

  3.1.1范围:所有工件制作、加工完成后或某工序完成后均需自检。

  3.1.2操作者须按生产计划、图纸或工艺要求自检;自检不合格的产品应分开存放,并向检验员报告,产品自检合格后应口头向检验员报检。

  3.1.3技术质检部检验员对操作者自检程序进行检查、监督,对不按规定自检,出现不合格品未反馈的操作者进行考核。 3.1.4生产部主管协助监查操作者自检程序。 3.2 互检

  3.2.1下道工序操作者必须检查上道工序产品检验标识,发现无检验合格标识产品应向技术质检部检验员报告。

  3.2.2 机械加工操作者应对铸造毛坯件、复杂件重要加工尺寸加工量进行复检。 3.2.3 零部件装配时,操作者必须对上道工序重要零件(如主轴、头尾轮等)装配尺寸复检。如不具备复检条件的,必须核准重要零部件是否有检验合格标识。 3.2.4班长对本班组作业中生产的在制品互检执行情况不定时进行抽查。

  3.2.5技术质检部检验员对操作者互检程序进行检查、监督,对不按规定互检,出现不合格品未反馈的操作者及班组进行考核。

  3.3专检

  3.3.1分类:专检分为首检、巡检、终检三类。

  3.3.2内容:技术质检部负责规定产品首检项目、巡检抽检比例;完成产品的首检、巡检、零部件入库和出厂前最终检验等产品质量检验;标识、记录和报告检验结果;按要求处置不合格品。

  3.3.3专检过程中所需质量检验依据:生产表、配件合同由销售公司负责提供,图纸、工艺卡、更改...