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08-31
充实而忙碌的一年正在悄然结束,我们可能需要准备岗位的年度工作总结,总结工作我们能够帮助自己更好地认识自己,怎样写出一份全面的岗位年度工作总结呢?今天小编为大家精选了一篇关于“混凝土实验室年终总结”的好文章,有兴趣的朋友可以来看看!
近年来我市商品混凝土产业迅速发展,预拌混凝土企业1994年的3家发展到20xx年的31家(有资质);商品混凝土生产量由当初的1万立方米,增加到20xx年的870万立方米。同时商品混凝土生产也出现了不少质量隐患,“工程质量,百年大计”,对此建委主管部门和领导非常重视,由市建委建管站组织,成立了由10人组成的检查组,对我市有资质的25家生产企业进行为期六天的突击检查。主要检查项目为粉煤灰,外加剂,配合比和混凝土抗压强度,具体情况如下:
一、检查内容和结果
1、检查内容
(1)原材料:现场随机抽取粉煤灰(做细度和烧矢量)、混凝土外加剂(做CL,减水剂,抗压强度比),封样取回进行检测。
(2)混凝土:在生产企业标准养护室内随机抽取3组不同龄期C30以上的试块进行现场试验;抽取混凝土拌合并成型检测3天、7天、28天强度试验。
(3)配合比:查看配合比设计是否符合国家规范的要求,水泥用量是否到达标准要求,混凝土配合比例通知单与实际生产记录的相符性;配合比的验证原始记录等。
二、发现的主要问题
(1)原材料使用方面:
企业大量甚至超量使用三级粉煤灰及不合格的粉煤灰。本次共抽检26家单位的粉煤灰,其中使用二级灰占23%,使用三级灰的占53%,使用不合格灰的占23%,且掺量过大,其中一家企业C20配合比中粉煤灰掺量甚至高达54%。以上情况不符合《混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28—86)和《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146—90),关于C20以上的混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,C20及C20以上标号混凝土配合比粉煤灰掺量不宜超过基准混凝土水泥用量的35%,且粉煤灰取代水泥率不宜超过20%。Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土,粉煤灰取代水泥率不宜超过40%等规范规定的要求。粉煤灰不按规范要求的直接后果一方面导致混凝土强度的降低和耐久性的下降,特别对建筑物的结构安全产生极大的危害。根据相关试验结果表明粉煤灰的掺量对碳化深度影响非常明显,尤其是当粉煤灰掺量由20%增至30%时,碳化深度增加10倍左右,依据《混凝土耐久性检验评定标准》(JGJ/T193—20xx),碳化深度是钢筋混凝土寿命的一个重要参考值。特别是随着建筑物高度的不断增加,一些高层、超高层建筑的不断涌现,混凝土中使用不合格的粉煤灰一定会对建筑物的安全构成严重威胁。
(2)混凝土强度方面:
从本次检查结果来看混凝土强度整体较差。本次对所有26家生产企业的标准养护的试块进行抽样并现场进行抗压强度试验,抽样的基本原则是C30及以上混凝土为主。从抗压强度的结果来看,整体混凝土的富余系数较低,甚至有的企业28天抗压强度达不到设计强度等级。具体情况是:
天达到75%的有11家占总数的42%,28天达到115%的有7家占42%,28天达到100%的有13家占50%,其余企业28天抗...
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