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2017化工工程师化工工程重点：加气站安全管理措施
加气站安全管理措施
做好加气站的安全管理工作，确保加气站经营活动的正常开展，必须根据加气站的特点，结合石化行业关于消防管理的有关规定，制订一套切实可行的安全管理办法和各项操作规程，并落实到岗、到人，严格执行，以有效地预防、控制和消除火灾爆炸事故的发生。加气站安全管理措施除加油站安全管理措施外有以下特点。
一、建立防火、防爆和防泄漏制度
(1)建立防火安全责任制，落实专人管理，把防火、防爆、防泄漏安全管理工作放在各项工作的首位。在加气站经营过程中不能存有一丝麻痹思想和侥幸心理。
(2)根据加气站实际，科学合理地制订适应加气站的各岗位工作制度和操作规程。
(3)强化员工的安全教育，包括气体燃料知识的学习，树立安全观念，增强安全意识。
二、强化明火管理制度，严防火种进入
俗话说“水火无情”，液化石油气(LPG)站和天然气(CNG)站的“火”更无情，因火灾爆炸造成损失和危害比其他行业都大。一般物质火灾，蔓延和扩展的速度相对较慢，在发生的初期，范围较小，扑灭比较容易。液化石油气和天然气火灾蔓延和扩展速度及快，其火焰速度达2000m/s。以上，且难以扑灭，特别是爆炸事故，一旦发生，将立即造成重大灾害。加强明火管理，严防火种的进入是加气站安全管理的一项首要措施，具体应做好以下几点。
(1)加气站内应在醒目位置设立“严禁烟火”等警戒标语和标牌。操作和维修设备时，应采用防爆工具。
(2)进入站内的汽车车速不得超过5km/h。禁止拖拉机、电瓶车、摩托车和畜力车等进入站内。
三、接卸气作业安全管理
(1)认真查验送货单据，核对品名、数量、质量化验和进气储罐位号，严禁腐蚀介质超标的气体卸入储罐。
(2)严格按操作规程进行卸气作业。
(3)送汽车应按指定位置停车、熄火，并将车钥匙交操作员暂时保管。
(4)接卸气时，须先接静电接地线，确认气、液相软管上截止阀(球阀)处于关闭状态，再连接卸气管。槽车卸液设备应由送气方操作。
(5)卸气期间，操作员必须监护现场，随时检查压力、温度和液位。LPG储气罐液量不得超过储气罐容积的85%。CNG储气罐的压力不得超过25MPA。
(6)操作员应监督送气司机离开送气车辆，但不得远离作业现场，不得清扫、维修车辆。
(7)卸气结束后，由操作员拆卸输气管、静电接地线，检查无误后，将车钥匙交司机，送汽车辆方可启动，离开现场。
四、加气作业安全管理
(1)作业时，每台加气机应有一名操作人员，但一人不能同时操作两把加气枪作业。
(2)操作人员应站在侧面引导车辆进站，汽车应停在有明显标识的指定位置，保持与加气机...
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化工工程师化工工程重点：辐射传热干燥设备的适用范围
● 辐射传热干燥设备的适用范围
辐射干燥机主要有远红外干燥机、高频干燥机、超声波干燥机等。各种电磁辐射源波长在太阳光谱到微波范围内，太阳光辐射只能穿透物料的表面。根据太阳辐射的波长，物料只能够吸收一部分入辐射。在粉粒包衣、片状、胶膜等物料的干燥中常使用红外线辐射。尽管大多数潮湿物料在50～60hz频率的电流中是不良导体，但在高频中阻抗会急剧下降。这种辐射可以用来加热颗粒，减少对内部传热的阻力。吸收的能量由水分子来选择，物料的干燥过程达到节能作用。但因这种干燥方式运行费用高，所以只有贵重物料才可采用。辐射传热干燥是依靠加热板的热辐射能量达到干燥物料的过程。这类装置的关键是辐射能强的辐射加热板和选择物料容易吸收的波长。相当一段时期，都是用3μm以下的近红外波段，但近年来，改为用有机物吸收能较高的远红外(大于4μm)陶瓷加热板。远红外加热表面吸收较好，所以作为涂膜的干燥效果较好。实验表明，离表面1mm之内的物料可以吸收大部分远红外能，再厚就很难做到均匀传热。微波干燥近年来也得到了越来越多的应用，它是用微波作为电磁波直接进入导电体内，使物料中的极性分子和极性基团振动回转，经分子间的内部摩擦，在内部产生热量，达到干燥的目的。这是由电能转变为热能的过程，热效率可达到60%～70%。纯粹用微波干燥运转成本很高，但在减速干燥期间，当水分很难用热空气干燥和传导传热除去时，微波干燥可以作为辅助手段提高干燥速率。在冷冻干燥中，残留的冰也可以用微波干燥法除去。
1、远红外干燥机。用电能产生的红外线，就会产生从表面向内部吸收渗透的效果。因此干燥速率较高，热效率也较高。但其性质与光相同，所以照射时不能留有阴影。
2、高频干燥机。物料置于高频高电压的电场时就会随着水分子运动在物料内部产生均匀摩擦热。这种方法适用于厚板及导热性能差的物料，主要用于木材加工业。
3、超声波干燥机。以适当频率的声波撞击物料，随着激烈的分子运动使空穴作用得以充分发挥，加快了干燥速率，适用于不耐热物料的干燥。
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化工工程师《化工工程》重点：泵和阀门的密封性
泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。
一、需要的工具
在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
安装前，首先要熟悉以下设备：
校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等
二、清洁和检查
1、缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力;
2、移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函;
3、检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;
4、检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;
5、检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;
6、更换有较大缺陷的零部件;
7、检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。
三、测量与记录
记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
四、选择盘根
1、确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;
2、根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;
3、检验盘根，确保其无缺陷;
4、在安装前，确保设备和盘根清洁。
5、盘根环的准备
①编织盘根
在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
②模压成型盘根
确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
六、安装盘根
小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
七、调整盘根
1、泵用盘根
(1)继续用手拧紧压盖螺母;
(2)开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;...
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化工工程师《化工工程》重点：化学作业的危害
一、化学作业的危害告知
在化工行业面临的危害因素越来越多的今天，如何提高化工行业的职业卫生管理已经成为不可回避的话题。如何提高职业卫生管理，需要我们有预见性的眼光看待并坚持从实际出发进行实施，从而提高职业卫生管理的服务质量。
二、实施化学品危害信息告知
具体方法是：在进行新的化学品的作业开始之前，对可能接触到化学品的相关人员进行相关信息的告知，并记录在案。
1、对化学品的理化性质进行概括性的讲解，再结合其理化性质与意外时的现场应急处理方法进行相关性讲解。
2、对化学品的侵入途径进行侧重性讲解;
3、对化学品的健康危害信息进行详细的讲解，提出可能接触的机会;
4、对化学品的毒理学信息进行讲解，尤其是与接触机会有密切关系的毒理学信息应当详细描述;
5、必要的消防知识应当给与提示;
6、正常作业时的防护信息应当具体给出，意外的现场处理是的防护信息应当给出;
7、必要的防护设配(PPE)是否已经配置，如何使用维护保养;
8、必要的现场应急救援技能、方法和措施的培训。
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化工工程师《化工工程》重点：加气安全操作规程
一、加气安全操作规程
1、加气员必须具备LPG(或CNG)知识及消防知识，并应持证上岗。
2、加气车辆定位后，加气员检查发动机是否熄火、手刹是否刹住。
3、对改装车辆，加气前，加气员应要求驾驶员打开车辆后盖，检查容器是否在使用期内以及贴有规定的标签。通过看、听、嗅等方法检验容器的液面计、阀门、配管是否有气体泄漏或出现其他异常情况。对非改装车辆，应要求驾驶员配合做好上述工作。
4、加气员经过检查将加气枪与车辆加气口连接，确认牢*。严禁加气管交*和缠绕在其他设备上。
5、加气员在加气时要观察流量及容器的标尺，LPG加气量最大不得超过汽车储罐容器容积的85%或规定的红线;CNG加气量不得超过20MPA。
6、加气作业中，加气员严禁将加气枪交给顾客操作，禁止一人操作两把加气枪，不得擅自离开正在加气的车辆。
7、加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。
8、加气过程中发生气体严重泄漏时，加气员应立即关闭车辆气瓶阀，同时按下现场紧急关闭按钮，把气体泄漏量控制在最小范围内。
9、加气结束后，卸下并正确放置好加气枪。
10、加气必须分车进行，各车之间不得连码加气。在加气区域禁止使用手机等移动通讯设备。
11、加气站如遇有严重电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件，应暂停加气作业。
二、接卸气安全操作规程
1、专人负责监护整个卸液过程。
2、引导槽车到指定位置后，由专人检查车辆的手刹、排气管防火罩等设备等是否完好，车辆是否挂挡，并检查出具的气体质量保证书(LPG应符合SY7548—1998的质量要求)。
3、检查储罐及槽车的温度、压力、液位是否在正常值内，一次仪表与二次仪表读数是否一致，并根据液位显示测算进液数量。
4、检查气、液相软管是否完好及其截止阀是否关闭，接地线接地是否良好。
5、完成全部检查及手续后，由槽车押运员接装气、液相软管，并告知预测进液数。
6、软管接装完毕后，打开卸液管上的气、液管接口上的截止阀，再启动电动按钮。
7、槽车司机接到指令后方可启动卸液泵，严格控制卸液泵的压力在规定的压力范围内。
8、检查一次仪表读数，当读数大于等于80%时应立即停止卸液泵工作。
9、停泵后，应先关闭槽车上的截止阀，然后由专人负责关闭气、液相软管上的截止阀，切断电源，并将卸液软管复位。
10、卸液结束，应在检查一、二次仪表读数是否一致，做好记录，并根据卸液前和卸液后的仪表读数计算实收量，确认与送液单相符方可签收。
11、卸液过程中若发生泄漏，应立即按下紧急关闭按钮，并采取相...
12-10
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2017年注册化工工程师《化工工程》知识点
● 化工产品库事故易发部位和危险点
化工产品库事故易发部位和危险点主要有以下几个方面：
库房一有些化工产品要在库房内存放一段时间，甚至较长的时间。如果库房布置和建筑不符合建筑设计防火规范的要求，物品混存乱放，堆垛不合理，电气设备安装不当或防爆性能差，防雷防静电装置不完善，库房内通风不良或换气次数不够，防寒防暑设施不完备，消防措施不力等，都会引起灾害事故，导致严重后果。
露天堆场一有些化工产品要在露天堆场存放。混储乱放，容易引起化学反应发生火灾。曝晒、受热容易引起液体物品的膨胀而发生爆炸。遇水受潮，容易分解、自燃或变质。容器或包装腐蚀破损，容易渗漏导致灾害事故。堆垛过大、过高、过密，发生火灾后容易蔓延，使事故扩大，也给疏散抢救带来困难，危害后果更加严重。
包装一包装用料不符合内含物的性质和所处的压力温度条件，包装不坚固，捆扎不结实，包装不严密或标志不清晰，以及用过的可燃包装或化学危险品包装处理不妥当等，容易破损，引起漏撒，造成火灾、爆炸或中毒事故。
装卸和搬运一吊装设备滋火，电瓶车、汽车、叉车等运送工具喷溅火花，特别是搬运易燃易爆化学危险物品的机动车辆接地不良，以及装卸和搬运过程中的倒置、摔碰、摩擦、撞击、震动等，容易导致火灾、爆炸事故。
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